什么是PCBA加工首件檢測？

PCBA加工首件檢測是一種防止批量性PCBA事故的防錯機制，在PCBA批量生產(chǎn)之前或者加工要求發(fā)生變更后，都要進行首件測試。只有首件測試所有測試都通過后，才能開始批量生產(chǎn)，這樣可以減少錯件的風險，降低出錯的機率，有效提升生產(chǎn)品質(zhì)。

哪些情況下需要做PCBA加工首件檢測？

1. 新產(chǎn)品首次上線；

2. 產(chǎn)線換班或交班；

3. 更換產(chǎn)品型號；

4. 調(diào)整設(shè)備、工裝夾具、上料；

5. 更改技術(shù)條件，工藝方法和工藝參數(shù)；

6. 采用新材料或ECN材料更改后。

PCBA加工首件檢測要求：

PCBA加工首件檢測采用三檢制：自檢、互檢及專檢。

1. 送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進行“自檢”，然后再由班組長或同事進行“互檢”，最后由檢驗員“專檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。

2. 首件檢驗后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必須留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對比之用，來看過程是否發(fā)生變化，并用記號筆標記“√” 以示通過首件檢驗）。

3. 首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進行加工、進行三檢，直到合格后才可以定為首件。

PCBA加工首件檢測的必要性

1、PCBA加工首件檢測主要是為了防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。

2、PCBA加工首件檢測是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報廢。

3、PCBA加工首件檢測合格后方可進入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。

4、長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工裝夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。