當(dāng)前位置:首頁>相關(guān)資訊>常見問題>如何管控好SMT加工回流焊接品質(zhì)?
1. 要設(shè)置科學(xué)的SMT加工回流焊溫度曲線并且定期要做溫度曲線的實時測試。
2. 要按照PCB設(shè)計時的焊接方向進(jìn)行焊接。
3. 焊接過程中要防止傳送帶震動。
4. 必須對首塊印制板的焊接效果進(jìn)行檢查。
5. 焊接是否充分、焊點表面是否光滑、焊點形狀是否呈半月狀、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊的情況。還要檢查PCB表面顏色變化等情況。并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整溫度曲線。在整批生產(chǎn)過程中要定時檢查焊接質(zhì)量。
6. 定期對SMT加工回流焊進(jìn)行保養(yǎng),因機(jī)器長期工作,附著固化的松香等有機(jī)或無機(jī)污染物,為了防止PCB的二次污染及保證工藝的順利實施,需要定期進(jìn)行維護(hù)清洗。
1. 需制定SMT加工回流焊設(shè)備保養(yǎng)制度,我們在使用完SMT加工回流焊之后必須要做設(shè)備保養(yǎng)工作,不然很難維持設(shè)備的使用壽命。
2. 日常應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查維護(hù),特別注意傳送網(wǎng)帶,不能使其卡住或脫落;
3. 檢修機(jī)器時,應(yīng)關(guān)機(jī)切斷電源,以防觸電或造成短路;
4. 機(jī)器必須保持平穩(wěn),不得傾斜或有不穩(wěn)定的現(xiàn)象;
5. 定期對SMT加工回流焊即爐膛、網(wǎng)帶、冷凝器進(jìn)行清洗,制定周、月、季保養(yǎng)計劃,確保SMT加工回流焊接品質(zhì)。
通過公司研發(fā)團(tuán)隊的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高頻板、氧化鋁陶瓷板、氮化鋁陶瓷板、氧化鈹陶瓷板、金屬基板、高TG厚銅板、高層背板、熱電分離銅基板、鋁基板、軟硬結(jié)合板、HDI盲埋孔板、埋容板等多種生產(chǎn)技術(shù),同時我們可以提供一站式服務(wù),采購元器件、SMT貼片加工,成品測試等,以便滿足更多類別的客戶需求。
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