傳感器,英文名稱transducer,是一種檢測裝置,能感受到被測量的信息,并能將感受到的信息,按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出,以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。
按照制造工藝來分類的話:
集成傳感器是用標準的生產硅基半導體集成電路的工藝技術制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上,例如現在大力發(fā)展的MEMS傳感器。
薄膜傳感器則是通過沉積在介質襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。
厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。
陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠、凝膠等)生產。完成適當的預備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結。
厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。
選傳感器無非從靈敏度、頻率響應、線性范圍、穩(wěn)定性和精度這幾個方面去考量,其中穩(wěn)定性與基板材質有很大關系,前面幾項主要看制造工藝,從穩(wěn)定性來講的話,那么最適合傳感器的非氧化鋁陶瓷基板莫屬。陶瓷材料的穩(wěn)定性能相當出色,只要制造的工藝技術能過關,氧化鋁陶瓷基板無疑要比其他PCB好用很多。
氧化鋁陶瓷基板現在最好的制造工藝,應該就是LAM技術了,激光快速活化金屬化技術(Laser Activation Metallization,簡稱LAM技術),利用高能激光束將陶瓷和金屬離子態(tài)化,使二者牢固結合。
但是目前國內傳感器生產廠商還是以中小為主,依然有很多在使用薄膜工藝,用的是FR-4基板,使用壽命不長,穩(wěn)定性差,遇到稍微惡劣些的環(huán)境,就直接罷工了。想要傳感器跟上國際水準,還需要付出很大努力。
LAM技術下生產出的氧化鋁陶瓷基板有以下特點:
1.更高的熱導率:氧化鋁陶瓷的熱導率:15~35 W/m·K氮化鋁陶瓷的熱導率:170~230 W/m·k,銅基板的導熱率為2W/m·K
2.更匹配的熱膨脹系數:陶瓷和芯片的熱膨脹系數接近,不會在溫差劇變時產生太大變形導致線路脫焊,內應力等問題!
3.更牢、更低阻的金屬膜層:產品上金屬層與陶瓷基板的結合強度高,金屬層的導電性好,電流通過時發(fā)熱??;
4.絕緣性好:耐擊穿電壓高達20KV/mm;
5.導電層厚度在1μm~1mm內任意定制:銅厚可以定制,對MEMS的貢獻可不小。
6.高頻損耗小,可進行高頻電路的設計和組裝;介電常數小,
7.可進行高密度組裝,線/間距(L/S)分辨率可以達到20μm,從而實現設備的短、小、輕、薄化;
除了以上特點外,斯利通的LAM氧化鋁陶瓷基板還具有不含有機成分,使用壽命長,銅層不含氧化層,可以在還原性氣氛中長期使用,甚至可以做三維基板,三維立布線。
通過公司研發(fā)團隊的不懈努力,現已成功研發(fā)微小孔板、高頻板、氧化鋁陶瓷板、氮化鋁陶瓷板、氧化鈹陶瓷板、金屬基板、高TG厚銅板、高層背板、熱電分離銅基板、鋁基板、軟硬結合板、HDI盲埋孔板、埋容板等多種生產技術,同時我們可以提供一站式服務,采購元器件、SMT貼片加工,成品測試等,以便滿足更多類別的客戶需求。
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