電子制造服務（EMS）最重要、最關鍵的內(nèi)容是新產(chǎn)品導入（NPI），它在深圳PCBA加工制造中發(fā)揮著重要作用。好的產(chǎn)品制造交付離不開恰當?shù)墓に囆栽O計，合格的元器件來料品質(zhì)，以及代工廠商良好的制程管制與生產(chǎn)能力，這些都歸功于新產(chǎn)品導入（NPI）管理。

    電子制造服務EMS（Electronic Manufacturing Services的縮寫）亦稱電子專業(yè)制造服務ECM（Electronic Contract Manufacturing），中文又譯為專業(yè)電子代工服務，是一個新興行業(yè)，它指為電子產(chǎn)品品牌擁有者提供生產(chǎn)制造、采購、部分設計以及物流等一系列服務的生產(chǎn)廠商。

    傳統(tǒng)的OEM（Original Equipment Manufacture）或ODM（Original Design Manufacturer）代工服務僅提供產(chǎn)品設計與代工生產(chǎn)制造，而EMS廠商所提供的是知識與管理的全線服務模式，是一個更高層次的服務，包括設計開發(fā)、生產(chǎn)制造，這當然還包括采購、品質(zhì)管理及運輸物流，例如物料管理、后勤運輸，甚至有一部分會幫助顧客銷售、提供產(chǎn)品維修服務。

    我國作為一個發(fā)展中國家，以其充足的內(nèi)需市場、低勞動力成本、較好的供應鏈基礎和大大改善的物流等諸多優(yōu)勢，已經(jīng)成為電子制造服務EMS行業(yè)快速發(fā)展的焦點，在世界經(jīng)濟市場中的角色越來越重要。電子制造服務EMS最重要、最關鍵的內(nèi)容是新產(chǎn)品導入（NPI），它在PCBA加工制造中發(fā)揮著重要作用。好的產(chǎn)品制造交付離不開恰當?shù)墓に囆栽O計，合格的元器件來料品質(zhì)，以及代工廠商良好的制程管制與生產(chǎn)能力，這些都歸功于新產(chǎn)品導入（NPI）管理。

    俗話說“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”，在新產(chǎn)品導入之前，新產(chǎn)品導入（NPI）工程師要積極與顧客溝通，充分了解產(chǎn)品細節(jié)和顧客要求，這樣能幫助我們少走彎路，少受損失。主要與顧客的技術(shù)和品質(zhì)工程師針對要加工的PCBA展開前期協(xié)調(diào)，明確以下信息：

    （1）顧客對產(chǎn)品PCBA外觀質(zhì)量的要求，包括板面清潔度、PCB變色程度、PCB變形程度、通孔元件的浮高程度和引腳剪線長度、貼片元器件的歪斜程度、通孔元器件的焊接透錫等。因為外觀檢驗標準很難用文字表述清楚，不同的檢驗員對外觀檢驗標準的把握尺度差異很大，這就容易導致代工廠與顧客之間執(zhí)行外觀標準的時候產(chǎn)生分歧，如果不是事先充分協(xié)商達成一致，被顧客投訴甚至批量退貨就是必然的后果。說服顧客采用實物封樣或?qū)嵨飯D片加文字表述的方式確定外觀檢驗標準，使得外觀檢驗標準能夠看板管理，更直觀、更有可操作性。

    （2）顧客新產(chǎn)品PCBA的特點和特殊加工要求、工藝難點、品質(zhì)控制重點、高發(fā)不良現(xiàn)象等。因為有重點的關注與控制不僅能減少犯錯幾率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能有效降低質(zhì)量控制成本。

    新產(chǎn)品導入工程師即NPI工程師是電子制造服務EMS企業(yè)中不可或缺的重要職位，要求工程師具備過硬的設計開發(fā)能力、工程制造能力、品質(zhì)管理能力等綜合技能。NPI工程師相當于某些工廠的項目總師或者項目主管，通過這個龍頭，對企業(yè)的流程管理再造，以產(chǎn)品的有效管控為宗旨，組織有關跟單、品管、生產(chǎn)、物料、技術(shù)分工與協(xié)調(diào)，達成加工制造的有效運營。

    新產(chǎn)品導入要把顧客的圖樣或設想，變成制程成熟、性能可靠、可以批量性生產(chǎn)的產(chǎn)品，使主導的新產(chǎn)品達成公司內(nèi)外顧客的要求，最終使產(chǎn)品順利地進入量產(chǎn)，并且量產(chǎn)后在效率、品質(zhì)方面達到最佳；它要對新產(chǎn)品的制程管控要點或其它注意事項進行宣貫和指導，對文件、治工具及其它事項進行確認；它要對打樣和試產(chǎn)的不良問題進行持續(xù)改善，對不良改善對策的有效性進行確認，對相關對策跟催落實并追蹤效果。

    新產(chǎn)品導入是從R&D活動開始，到量產(chǎn)活動結(jié)束的一個產(chǎn)品（或稱為過程、項目等）的技術(shù)管控。NPI工程師就是要把設計開發(fā)、工藝品質(zhì)保證、生產(chǎn)制造三大方面統(tǒng)籌起來，使產(chǎn)品的可制造性設計DFM、生產(chǎn)性與品質(zhì)保證達到有效協(xié)調(diào)，讓顧客對產(chǎn)品品質(zhì)滿意。在導入過程中的打樣階段，NPI工程師要保證最大可能發(fā)揮產(chǎn)線工藝配置，通過此過程可以達成代工雙方對產(chǎn)品加工滿足要求的直觀認識，使打樣過程中盡可能地發(fā)現(xiàn)暴露產(chǎn)品PCBA加工制造中的問題，對符合可制造性設計要求進行驗證，對加工產(chǎn)品的品質(zhì)控制合理設置監(jiān)控點，并將打樣過程中的問題及解決狀態(tài)反饋顧客，與顧客一起對問題點進行討論，為試產(chǎn)和量產(chǎn)掃清障礙。

    NPI工程師要負責新產(chǎn)品歷史技術(shù)檔案的建立和管理，它是一切代工/加工制造的正確性的源頭。要從人、機、料、法、環(huán)、流程六個方面進行魚骨圖式的工藝設計與評審，包括PCBA的可制造性設計、特殊物料、顧客的特殊要求滿足等三大方面。NPI工程師還要負責制程能力指數(shù)Cpk（Complex Process Capability index）的研究，確認這些特性符合規(guī)格的程度，以保證制程成品不符合規(guī)格的不良率在要求的水準之上，作為制程持續(xù)改善的依據(jù)。PCBA在加工制造方面NPI發(fā)揮著不可替代的作用。

    還有，新產(chǎn)品導入必須貫徹電子精裝理念，即把加工制造做到最佳，要力爭達成超越顧客期望，而不能僅僅停留于做出來，合格而已。這樣才能更充分的發(fā)現(xiàn)顧客的設計不足問題，積極督促其改進，降低后續(xù)加工制造綜合成本。

    電子產(chǎn)品的研發(fā)周期越來越短，品種越來越多，這就給代工/加工制造提出了應變要求。要求代工廠改變過去單一品種大批量的生產(chǎn)模式，因為多品種、小批量的生產(chǎn)在這種模式下生產(chǎn)周期拉長，內(nèi)耗成本高，滿足不了顧客快速交貨期的需求。在不久的將來，更多的區(qū)域性中小型代工廠將會在中國出現(xiàn)，越來越多的代工廠將向內(nèi)地產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。它們的生存發(fā)展依賴于多品種、小批量的顧客定制產(chǎn)品，甚至是原型樣板制造。這里需要更多技術(shù)全面的NPI工程師與顧客密切合作。

    NPI在PCBA加工中的作用愈加重要，要充分認識到NPI的帶領效應，哪個電子制造企業(yè)擁有的NPI工程師越多，就越容易發(fā)展壯大。